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记者昨日从大连工业大学获悉，由该校与大连中通食品机械有限公司共同研发的“海参、贝类热加工质构控制技术的配套工艺与装备”成果日前通过了辽宁省科技厅组织的成果鉴定。该项目研究拥有10项国家发明专利，形成了海参、贝类热加工质构控制技术的配套工艺与装备的研制和开发技术体系，填补了国内外空白，整体技术处于国际领先水平。应用该研究成果，海参贝类的加工处理可实现自动化生产，大大提高了生产效率，创造了显著的生产效益。
我国水产品加工业发展到现在，绝大多数企业仍采用的是手工操作方式。海参、贝类尤其如此，清洗、去壳、去脏、预煮等都靠手工作业，自动化程度不高，生产效率低。这就导致了生产成本高，产品质量不容易控制。大连工业大学食品学院朱蓓薇教授说，手工操作的随意性比较强，卫生安全保证难度大，产品质量也比较难控制。大连工业大学的课题组与大连中通食品机械有限公司合作研究，针对不同海洋食品原料的组成、加工特性，通过对热加工过程中主要蛋白质的性质、组织结构变化以及质构分析，结合感官评定分别整理得到了海参、鲍鱼、扇贝的热加工控制曲线，确定了获得相应热加工食品良好品质的适宜加工控制区域，建立了海参、贝类的质构控制技术。项目开发的海参自动加工处理生产线，核心装备具有在线温度传递和智能化控制系统装置，可进行连续阶段式自动预煮和调理，实现了海参清洗的自动化，预煮的标准化和智能化，产品安全，质量稳定有保证。日处理量由原来的几百斤，发展到几千斤，目前可达到10多吨。贝类生产线可以实现贝类自动清洗、自动脱壳、预煮和着味的自动化，可节约大量的劳动力，提高了生产效率和安全性。
据了解，我国作为全球最大的海参产区，海参年产量13.8万吨，占全世界海参产量的80%以上。我国贝类产量巨大，年产量为1172万吨，占世界产量的70.5%；其中鲍鱼产量占世界总产量的70%以上，扇贝产量达到了130万吨，居世界扇贝产量之首。朱蓓薇教授说，在劳动力成本越来越高的情况下，开发自动加工和处理装备，是增强企业竞争能力，促进产业技术升级，推动产业发展的重要保障。
据了解，根据研究成果开发的自动化生产线由大连中通食品机械有限公司生产，已经在山东好当家集团股份有限公司、福建省连江县官坞海洋开发有限公司、大连壹桥海洋苗业股份有限公司、大连一鸣海产品有限公司等多家海洋食品加工企业进行了推广应用，提升了加工技术水平，增效节能，创造了巨大的经济效益。
(责任编辑：大连海参网)
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